采用塑料彩砖模具制造水泥彩砖的工艺及配比

想要提升一个城市内在环境建设，彩砖可谓是必不可少，而生产制造各种水泥彩砖所需的塑料彩砖模具质量及相关使用浇筑工艺配比对于实地施工也是尤为重要。
 

 
塑料彩砖模具的应用主要按其种类需具体规划，主要采用的是工程ABS塑料，主要有人行道彩砖模具、步道彩砖模具、广场彩砖模具及一些停车场专用的植草彩砖模具。
 
虽说此类塑料彩砖模具种类较多，但是其施工工艺与配比基本上都是大同小异，关键还是需要按照彩砖模具的深度来调节彩色层厚度配比，太厚则会提高生产成本，而太薄又易影响实际外观质量，所以在浇筑过程中我们一定要把握好相关尺寸。
 
按照实践经验，我们推荐的具体施工工艺及配比如下：
 
一：各种用于浇筑水泥彩砖原材料的准备
 
作为生产容器的塑料彩砖模具及水泥、沙、颜料、光亮剂等原料的准备，一般彩砖主要有红色、绿色和黄色三种，那么相对应的就要有氧化铁红、酞青绿和氧化铁黄颜料粉等，当然还需准备一些配套机械设施，如振动平台、水泥混凝土搅拌机相关。
 
二：彩砖的浇筑配比
 
1.第一步肯定是彩色面层各种原料的相互匹配，水泥100公斤，搭配颜料粉20公斤及砂砾200公斤混合搅拌至均匀，然后注入10公斤光亮剂与50公斤水混合液体继续搅拌至不稀不稠状态。
 
2.第二步，底层料配比，水泥100公斤、砂砾200公斤注入一定水搅拌至彩色面层相似粘稠状态即可。
 
3.第三步将搅拌好的彩色水泥混凝土浇筑于彩砖塑料模具内，此处尤为关键，我们只需注入彩色面层，所以实际浇筑厚道只要在0.5-1厘米之间即可，使用震动平台加工震动至平整状态。
 
4.等待40分钟左右，注入底层料，加以震平。
 
5.养护数日即可将水泥彩砖脱模使用，在养护过程中不要安置于露天，尽量避免阳光暴晒或雨淋，对于彩砖的质量有很大的影响。
 
如果是一个专业的水泥彩砖生产厂家，那么在细节上应该肯定会更清楚彩砖脱模之后如何处置相关彩砖模具，我们的建议就是在第一时间清理掉彩砖模具内壁水泥残渣，有序叠放于室内仓储环境，以备下次使用，对于节省生产成本来讲是相当有必要的，因为毕竟是塑料模具，处理不当易变形老化。