使用ABS材料成型线缆槽盖板模具后的性能

一些盖板模具厂家在生产线缆槽盖板模具的使用经常采用ABS作为主打材料。ABS原材料是淡黄色月牙形是五大合成树脂之一，在塑料模具中使用的较为的普遍，ABS原材料在模具成型后具有以下的特征。
 

 
第一、对于在制作线缆槽盖板模具的时候，以ABS为制作电缆槽盖板模盒的原材料，ABS材料的熔融的温度高，粘度高但对剪切力的作用不敏感，剪切力=材料的抗剪强度X剪切面积，所以熔体的粘度及加工温度与剪切速率都有一定的关系。
 
第二、ABS原材料对于高温下有一定的承受力，一旦温度高于270度时候，材料将会进行分解，在将分解后的材料经过注塑机来对钢膜进行注塑。不同的模温生产出来的产品在无论在外观还是在密度上都不一样。对要在精准度上进行提高的线缆槽盖板模具，在生产盖板模具的时候温度选择在50-60度之间最佳；而想对生产出来的盖板模具外观和光泽上进行提升的话，对于模温上采取60-80度左右最佳。
 
第三、ABS属于无定型聚合物材料在熔点上不是很明显，但是在生产线缆槽盖板模具的时候模温不能过高，温度一旦超过120度是，对于电缆槽盖板模具的冷却的速度上会降低，而且容易发生变形或者粘连模具造成脱模困难，加长了生产的周期。
 
第四、ABS原材料的温热会对线缆槽盖板模具的质量上产生一定的影响，原材料的温度过低会发生缺料表面无光等现象；温度过高容易发生溢边或出现暗条银丝或起泡等现象，温度的高低决定着线缆槽塑料盖板模具成品的质量。
 
因为ABS有较高的吸水性，在要加工前先进行干燥的处理，然后在通过注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型等一系列的工序后产出线缆槽盖板模具，保证了模具的特有的性质和能力，对于配套的电缆槽模具，亦是如此。