塑料模具制品注塑模具模架的设计

塑料模具设计制造中，注塑模具模架已经标准化，但型号和大小需要设计者确定，目前珠江三角洲一带锁使用的模架设计主要包括二板模模架的设计、标准型三板模模架的设计及简化型三板模模架设计三种。
 

 
一：注塑模具模架的分类
 
1.二板模模架又称大水口模架，其优点是注塑模具结构简单，塑料模具制品成型的适应性强，单塑料模具制品连同流道凝料在一起，从同一分型面中取出，需人工切除。
2.标准型三板模简称三板模模架，俗称细水口模架，需要采用点浇口进料的投影面积较大塑料模具制品，桶形、盒型、壳型塑料模具制品都是采用三板模模架。
3.简化型三板模模架俗称简化细水口模架，它由三板模模架演变而来，比三板模模架少四根动模、定模扳之间的短导柱。
4.非标模具，用户根据特殊需要而定制的特殊模架。
 
二：注塑模具模架定模扳和动模板开框尺寸的设计
 
在塑料模具加工中注塑模具的定模扳和动模板上加工处用于装配内模镶件的圆槽或方槽，叫开框，主要有通框和不通框两种。
 
1.开框的长、宽尺寸的确定，长度和宽度基本尺寸等于内模镶件的长度和宽度基本尺寸，公差配合取H7/m6。
2.开框的深度尺寸确定，主要涉及分型面为平面、斜面、曲面、无侧向抽芯及开框圆角的设计等因素。
 
三：注塑模具模架定模扳和动模板大小的设计
 
主要还是根据两种方式来确定模架定模扳和动模板大小设计的方法：
 
1.根据经验确定法，主要围绕定模扳和动模板宽度的确定、定模扳和动模板长度的确定、定模扳和动模板的厚度的确定。
2.公式计算法，对于大型注塑模具、重要模具，为安全起见，需用计算法校核其强度和刚度。
 
四：注塑模具模架方铁的设计
 
方铁的高度必须保证能顺利推出塑料模具智品品，并使推杆固定板李东模板或托板间有10毫米左右的间隙，不可以当推杆固定板碰到动模板时，才能推出塑料模具制品。
 
如果塑料模具制品结构及设计都很简单，在分型上的投影面积大时，可不做内模镶件，而直接在动模和定模上成型，此时，既是跟以上完全不同的注塑无框模架模具，主要就是以定模原身做型腔的一种方式。