塑料模具制造中注塑模浇口套的作用及设计

由于注塑模主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞，所以注塑模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的浇口套，俗称浇筑套。塑料模具制造中注塑模的浇口套内锥形孔是熔体进入注塑模的第一条通道，叫主流道，为避免主流道和高温塑料原料和射嘴反复接触和碰撞，一般浇口套要选用优质钢材加工并热处理。
 

 
一：注塑模浇口套的主要作用
 
1.使注塑模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上很好地定位并与注塑机喷嘴孔吻合，并能经受塑料原料熔体的反压力，不至被推出注塑模具。
2.作为浇注系统的主流道，是料筒内的塑料原料熔体进入注塑模具内的第一条通道，在注射过程中不应有塑料原料溢出，同时保证主流道凝料脱出更方便。
 
二：浇口套的主要设计分类
 
注塑模浇口套的形式有多种，可视不同注塑模具结构来选择，按照浇注系统的不同，浇口套通常被分为二板模浇口套（侧浇口）和三板模浇口套（点浇口）两大类。
 
1.二板模浇口套的设计，通常根据注塑模所成型的塑料模具智品品所需塑料重量的多少、所需浇口套的长度来设计选用。所需塑料较多时，选用较大的浇口套，反之则选用较小的类型。
2.三板模浇口套的设计，一般情况下注塑模具三板模浇口套较大，则不在需要定位圈设计，装配形式主要以平面嵌入为主，锥口经注塑模面板、流道推板及定模扳。