水泥模具怎么脱模？

在批量生产一些水泥制品的时候，通常生产预制件的厂家会通过购买相关水泥模具来批量浇筑生产，可以极大的提升生产效率，但 是浇筑进模具之后，水泥模具怎么脱模？这个时候就涉及比较相关的专业知识了。

在要知道水泥模具如何脱模前，我们一定要先了解相关水泥模具的材质或形状来做针对性的脱模处理，这里丽臣科技主要介绍以下 几种的水泥模具来进行具体脱模处理。

1. 聚丙烯和ABS工程塑料的水泥模具，在浇筑预制前一定要在塑料模具内壁涂抹一定厚度的脱模剂，脱模剂一般可以是费机油、洗 涤液或其他一些有机溶剂，在根据水泥预制件的形状配合相关脱模机械设备来进行脱模，最为方便，而且水泥预制件脱模完成整体 质量更为优质，不太容易会造成其缺角、表面裂纹等次品产生。相关的配套机械设备，比如如果是普通的水泥平石、盖板等，水泥 模具及预制件都是平底结构，那么可以使用振动台来调整震动频率，非常容易。又或者一些水泥栏杆的预制脱模，可以使用离心机 转动脱模，道理其实跟振动台差不多，只是用离心机可以更好的保障圆柱体形状的水泥预制件质量更佳。

2.钢铁材质的水泥模具，一般采用钢铁材质的水泥模具尺寸都较大，所以在生产水泥钢模具时候会以锁扣可拆卸的设计来生产模具 ，在预制前也可以在水泥钢模具内涂抹一些脱模剂，然后直接拆卸锁扣、螺丝、螺母等固定配件即可完美脱模。

3.硅胶类的水泥模具，此类材质的模具脱模最为麻烦，一般尺寸较小，比较常见的有预制小花盆的水泥硅胶模具，预制完成一般直 接用手抠就可以，但是如果没有控制好硅胶模具的原料气泡，那么可能在水泥制品表面也会产生相对数量的小气泡，所以实际是比 较难控制且重复使用次数较低的一种水泥模具材质。

总体来说，水泥模具怎么脱模其实并不是一个值得太深入探讨的话题，关键还是要看水泥预制件脱模完成后其质量是否过关，预制 过程中是否没有气泡，又或者脱模完毕后有无缺角、拉丝裂纹等。